桶裝水生產線選用常壓二次灌裝重力灌裝機灌裝。此灌裝機使用的是性能安全可靠，操作方便快捷，維護保養簡易的微電腦控制系統和氣動控制系統，是把洗瓶、灌裝和旋蓋整個過程在密閉狀況下開展有效地避免純凈水或礦泉水在灌裝環節中可能出現的二次污染，保證真正意義上的無菌灌裝，作為國內理想化的純凈水/礦泉水灌裝設備。

     桶裝水生產線中的灌裝閥是一類新式的灌裝閥。在灌裝過程中，當檢測開關檢驗到有桶時，旋轉板缸往上挪動，進水泵開始運動，與此同時水氣閥被泵入，空桶進到沖洗站并迅速清洗工作。洗滌后，當灌裝時長信號輸進plc時，關閉灌裝水閥，低流量繼續灌裝兩秒鐘，灌裝后，灌裝缸往上挪動，灌裝閥停止運行，隨后開啟輸送鏈條，將五加侖桶從輸送鏈條運輸到蓋子。利用時長繼電器控制，完成準確的液位，不灑水，不浪費制成品水，不灌裝瓶的優質灌裝成效。自動桶裝水生產線的空桶清洗工序分成堿性液體洗消劑(里外清洗)、消毒水(里外清洗)和純水(里外清洗)三類工序。堿性水和消毒水能夠重復利用。清洗、灌裝、封蓋整個過程選用PC可編程計算機智能控制系統，一鍵就可以進行瓶裝水生產線的運轉。此設備具備互鎖、數據信號和檢測等保險裝置。集洗、滴、裝、蓋一體機。