今天，我帶大家了解下桶裝水生產線的三個關鍵流程，依據作用可分成清洗，灌裝和密封三個部分。詳細流程如下：

　　1.將空桶桿放進桶中，傳動鏈條運動帶動工作站移動。這時，空桶倒過來清洗。

　　2.桶裝水生產線的清洗有三個流程：第一個是清水，第二個是消毒殺菌，第三個是用無菌礦泉水。清洗后，有10秒時間滲水。

　　3清理后的水桶朝下轉動四十五度，塑料水桶自動滑出，隨后水桶往上翻四十五度桶式料倉，使空桶灌裝部位開始灌裝。

　　4灌裝閥被汽缸送入桶口，全自動排氣灌裝閥開始灌裝工作。灌裝時間由PLC設置，灌裝時間可根據液位應用控制面板智能按鍵進行效正。

　　填充到液位后，無用的水根據全自動出氣口回到純儲水箱，以降低純凈水的浪費。

　　5灌裝完成后，圓桶推倒旋蓋站，下一步填充時外蓋被抵住，全部加工過程完成。

　　桶裝水生產線的三個注意：

　　1起動設備前，查驗消毒劑的液位，開關電源和氣壓是不是一切正常，手動查驗繼電器和氣罐是否正常，泵能否旋轉，氣體是否耗光。假如出現異常狀況，應該在故障清除后開始桶裝水生產線的生產制造。

　　2桶裝水生產線中的自動式沖孔機的消毒殺菌，灌裝，密封和旋蓋，無需人工但實際操作工作人員應緊密配合觀查每一個構件的動態及時處理問題以避免產生安全事故。當傳動鏈條位置偏差時，手動調整軸，隨后將傳動鏈條推到正常部位。

　　3生產制造完畢后，管路中的殘留液體應排干，然后斷開供氣和水資源最后斷電。