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果汁生產線 工藝流程及操作要點
- 2023-08-19-

制作果汁的主要流程包括以下幾個步驟:選材、清洗處理、榨汁或浸泡、填充裝瓶。

(1)制作果汁時,應該選用成熟度較高的軟果來作為原料,同時要將已經發酵變質的果實或未成熟的果實剔除掉。

(2)清洗原料:在榨汁之前,對原料進行徹底清洗是減少污染的關鍵步驟,尤其是在榨取帶皮果汁時更需格外注意。因此,必須用流動水徹底清洗果皮上的泥沙和雜質。如有需要,可以使用溶液進行漂洗,并隨后用清水沖洗。

(3)果漿處理:在整個果汁飲料生產線上,使用打漿機來打漿去皮,然后用布包裹果漿來榨取果汁,使出汁率能夠達到70%以上。另外一種方法是將清洗過的果實倒入壓榨機中,榨取果汁,然后通過刮板過濾器來濾去果皮、果籽和一部分粗纖維。

(4)調配:先將經過粗濾的果汁稀釋至折光度為4%的濃度。然后按照每90千克果汁加入10千克白砂糖的比例進行調配,同時不停攪拌,直至糖完全溶解。

5)過濾:將調配好的果汁通過離心過濾機進行過濾和分離,去除殘留的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質。

6)均質處理:通過經過過濾的果汁經均質機處理,可以進一步粉碎細小的果肉,保持果汁的均勻和適度的渾濁狀態。均質機的處理壓力為10~12兆帕。

(7)殺菌和冷卻:使用高溫殺菌等方法對果汁飲料進行殺菌處理,殺菌溫度為510分鐘/100℃,然后迅速冷卻至40℃以下。

(8)果汁飲料生產線的灌裝封口:先將果汁加熱,保持汁溫不低于80℃,再進行灌裝,最后快速封口。

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