純凈水灌裝機現如今在純凈水生產行業中的應用特別廣泛，現已變成了這一行業不可缺少的設備。在該設備的使用環節中，可能會出現灌裝量不穩定的問題，那么出現這一問題是什么原因呢？下面小編就來具體介紹一下。

　　1、由于回吸量設定過大，造成水返回硅膠管內，在下一次進行灌裝時很容易在針口產生氣泡，進而影響裝量（主要是小標準產品）。

　　2、儲液罐、分液器、陶瓷泵及針架的安裝部位，緩沖罐的安裝部位相比于陶瓷泵的安裝部位高度差過大，陶瓷泵遭受水的壓力過大，很容易造成純凈水灌裝機灌針滴液。

　　3、泵安裝時，泵體和泵桿出現混裝，泵的間隙不匹配，很容易引起泵桿磨損，出現氣密性不好，灌裝環節中出現氣泡。

　　4、硅膠管與分液器及陶瓷泵的每個連接沒有扭緊也會產生氣泡或滴漏。

　　5、陶瓷泵與轉閥相互間的連接活結搖晃過大或者是泵的垂直度問題，造成滴液。

　　6、純凈水灌裝機伺服電機本身的剛性不夠，造成灌裝后期陶瓷泵有細微的搖晃，造成滴液。

　　7、灌裝速度過快，造成硅膠管管壓過大，造成滴液。

　　8、針架及其硅膠管長度太長而造成搖晃過大，造成滴液。

　　以上幾點便是純凈水灌裝機灌裝量不穩定的原因了，出現這種問題大家不要慌，要認真查找原因并對癥處理。